手板亦被稱為“首版”，是指在沒有開模具的情況下，將圖紙（3D立體模型圖）設計好了之后，通過3D打印或者CNC加工先做一個樣品出來檢測一下外觀及功能結構，裝配是否吻合，功能是否達標，參數是否符合要求等，從而達到避免直接開模不好修改以及節約成本之用。目前，采用3D打印制作手板是比較前沿的。
在進行3D打印之前，我們需要先設計好產品結構，繪制平面圖（效果圖）、結構圖等，打印時需要提供立體3D模型圖紙。下面是印夢圓設計師關于設計制圖方面的一些經驗，希望能對廣大客戶有所幫助。
結構設計分為開發性設計、適應性設計、變型設計。
開發性設計(OEM)：在工作原理、結構等完全未知的情況下，應用成熟的科學技術或經過實驗證明是可行的新技術，設計出過去沒有過的新型機械。這是一種完全創新的設計。
適應性設計(ODM)：在原理方案基本保持不變的前提下，對產品做局部的變更或設計一個新部件，使產品在質和量方面更能滿足使用要求。
變型設計：在工作原理和功能結構都不變的情況下，變更現有產品的結構配置和尺寸，使之適應更多的容量要求。這里的容量含義很廣，如功率、轉矩、加工對象的尺寸、速比范圍等。
新產品經過立項階段就可以開始設計平面圖（效果圖），效果圖需要考慮以下這幾方面：
A. 結構的可行性；
B. 包裝方案；
C. 外觀顏色的搭配；
D. 零件的材料要求；
E. 功能是否可行；
F. 特別注意對產品功能以及產品成本的影響。
然后開始設計結構圖，做結構圖時要考慮以下問題:
A. 膠件的縮水問題；
B. 膠件出模具角度問題；
C. 生產裝配的問題；
D. 零部件生產可行性，五金件盡量用現有的、標準的；
E. 裝配間隙的問題(如噴油后、電鍍后的裝配問題)；
F. 設計結構時注意膠件盡量不要用行位出模；
G. 包裝保護；
H. 膠件的進膠問題；
I. 安全性問題。
如果結構涉及到五金模具方面，需考慮加工工藝的可行性，跟供應商溝通好，確認五金零件的加工可行性沒有問題。
做結構圖時，必須將所有的零件按尺寸畫好，在電腦上檢查零件的互配性，不能貪一時的方便，導致有的裝配沖突。
保證功能的實現沒有問題，機板的裝配沒有問題。
結構圖完成后就可以安排手板制作。
產品結構設計應以“結構簡單、裝配容易”為原則。
在手板制作階段
1. 需提供3D圖檔(STP格式文件)。
2. 手板必須要達到以下要求：
A. 配合尺寸都是準確的，要注意出模角度影響產品的功能及外觀；
B. 功能都是可靠的、全面的；
C. 安全方面的考慮（如利邊、尖點、跌落）；
D. 盡可能做到生產裝配方便及留意噴油、電鍍位置的配合問題；
E. 生產線裝配可行。
3D打印的在新產品開發手板試樣過程中起著重要作用。相較于傳統CNC加工，3D打印手板更精準、更省時、更省錢，可加工各種復雜曲面及異形結構，可及早發現設計和制造中的錯誤，進而縮短產品設計周期。
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