之前，我們分享過金屬3D打印后處理工藝中的拋光和攻絲兩種特殊工藝，這些傳統(tǒng)工藝有效的彌補(bǔ)了金屬3D打印的短板，讓我們看到了金屬3D打印的無限可能。
今天，我們將分享金屬3D打印的另一種后處理工藝——焊接。
焊接，也稱作熔接，是一種以加熱、高溫或者高壓的方式接合金屬或其他熱塑性材料如塑料的制造工藝及技術(shù)。
在金屬3D打印中，有時(shí)候會(huì)遇到高度比較高的件，為了實(shí)現(xiàn)打印并節(jié)省成本，需要截成多段打印，最后拼接在一起。
今天這個(gè)案例就是一個(gè)比較高的金屬獎(jiǎng)杯。客戶沒有3D模型，最初提供給我們的只有平面圖和效果圖。
由印夢園設(shè)計(jì)師武工著手建立3D模型。
為了讓獎(jiǎng)杯的整體表面效果好，豎著打印是最理想的打印方式，但是模型高度220mm，豎著打印將會(huì)非常耗時(shí)，所以，我們跟客戶溝通好決定切開打印。
切開打印可以將打印時(shí)間縮短一半，大大節(jié)省了時(shí)間成本。
這是打印完成的狀態(tài)，接下來就是焊接了。
看到這里可能有客戶要開始擔(dān)心焊接處的美觀問題了，這確實(shí)是一個(gè)問題，但是，別忘了我們還有一道殺手锏——拋光。
可以看到經(jīng)過拋光處理的金屬打印件，焊接部位一點(diǎn)痕跡也沒有，就像一體打印的一樣！
所以，遇到這種超高件，放心大膽的切吧，有拋光斷后呢！
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