由于3D打印技術制作原因速度很快并能實現很多復雜結構，在各個行業應用也越來越廣。最近,我們見證了增材技術是如何改變巴西空軍高級研究所(IEAv)氣動熱力學和超音速測試的研究。通過使用Stratasys公司的3D打印機,利用3D打印測試原型不僅完全可以驗證新零件的可行性還能節省大量的時間和成本。
據IEAv的研究員表示，IEAv研究所一直在尋找一種方法來加速新零件的實驗和開發過程，隨著3D打印的日漸成熟，這一想法已經得以實現，,特別是在IEAv使用3D打印成功研發了一個特定零件后。此后,3D打印技術已經被研究所用來進行一系列的發動機和飛機模型測試,如沖擊隧道測試等等。
如前所述,IEAv選擇引進Stratasys公司的3D打印機,打印范圍達到了914 x 610 x 914毫米(36 x 24 x 36英寸)。
在使用3D打印機之前,IEAv依賴傳統制造技術，不僅昂貴,而且非常耗時,甚至六個月生產一個零件。采用3D打印技術,研發時間大幅下降,甚至能夠在一周內生產出測試原型。這從根本上加快了成型過程,設計可以快速調整和測試出更優的結果。
IEAv一位高級研究員說:“3D打印技術為我們提供更大的靈活性,可靠性和速度,并大大降低成本。3D打印技術是重新定義我們實驗室,創造了新的可能性。此外,項目的進展和資料的保密性也提高了很多?！?/p>
目前,IEAv準備引進金屬打印機
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